إنتاج التيتانيوم
الخطوة الأولى هي معالجة الإسفنجة ، والتي تشمل الكلور من خالية من التيتانيوم المستمدة من رمال الشاطئ. يتم دمج فحم الكوك والكلور مع الروتيل الذي ينتج رباعي كلوريد التيتانيوم ، والذي يتفاعل بعد ذلك مع المغنيسيوم في النظام المرفق. يتم استخدام طريقة تقطير الفراغ لاستخراج المغنيسيوم لإعادة تدويره.في فرن شعاع الإلكترون أو فرن تقليل قوس الفراغ ، يتم ذوبان الإسفنج بعناصر معدنية مثل القصدير والألمنيوم والفاناديوم والزركونيوم والموليبدينوم. سيؤدي إلى إنشاء أقطاب إعادة صياغة يمكن أن تكون مصبوبة أو تذوب في ألواح-شريط التيتانيوم ناتج عن مزيد من معالجة الألواح المصبوب أو المزورة.
عملية معالجة شريط التيتانيوم من التيتانيوم الإسفنجي إلى فارغ.
تتمثل عملية إنتاج التيتانيوم التقليدية في العملية التقليدية لشريط التيتانيوم في إلقاء التيتانيوم الإسفنجي في إقبال ، ثم إنتاج الشريط عن طريق التزوير واللف. التيتانيوم الإسفنجي هو أكثر المواد بدائية لإنتاج التيتانيوم. عندما يتم صهره ، سيتم الحصول على المادة الأولية لمعالجة التيتانيوم - سبيكة التيتانيوم.
(1) الضغط على القطب ، والضغط على إسفنجة التيتانيوم من خلال مكبس لتشكيل قطب كهربائي مكثف من التيتانيوم.
(2) ذوبان الفراغ ، في 1700 ~ 1800 درجة مئوية و -103PA ، تم إجراء ثلاث مرات من ذوبان الفراغ على قطب الكتلة الإسفنج التيتانيوم ؛
(3) لفتح البليت. تحت حالة 1000 ℃ ، يتم فتح البليت بواسطة Post Press وضغطت أخيرًا في البليت المربع ؛ تجدر الإشارة إلى أن عمر شريط التيتانيوم يتم تقليله بسبب الضغط العالي عند فتح الفراغ. لذلك ، عندما يتم تموت شريط التيتانيوم مزورة بسبب طريقة التزوير المغلقة المغلقة ، يجب أن يكون حجم الفراغ الأصلي محدودًا تمامًا بواسطة طريقة التزوير المغلقة ، مما يعقد عملية التحضير. ما إذا كان لاستخدام تزوير يموت مغلق ، من الاهتمام والجدوى التكنولوجية لجانبين. تمثل التزوير المفتوح للموت ، فالفرق الفارغ الفارغ من 15 ٪ إلى 20 ٪ من نفايات تصنيع جزء التثبيت (إذا كان يجب أن تترك ظروف التزوير هذا الجزء) تمثل 10 ٪ من وزن الخسارة النسبية المعدنية الفاضحة الفارغة مع تقليل الوزن الفارغ ، بعض الهيكل غير المتماثل ، اختلاف المنطقة أكبر ، ويصعب ملء المهرجانات المحلية ، والاستهلاك بنسبة تصل إلى 50 ٪ لتزوير المموت المغلقة ليست خسائر ، ولكن عملية الحجب معقدة ، تحتاج إلى إضافة المزيد فتحة نوع انتقالي ، سوف يزيد بلا شك النفقات المساعدة.
ثم المعالجة الحرارية فقط وقطع الفراغ النهائي. درجة حرارة التزوير ودرجة التشوه هي العوامل الأساسية التي تحدد البنية المجهرية وخصائص السبائك. تختلف معالجة حرارة شريط التيتانيوم عن معالجة حرارة الصلب ، وعادة ما تستخدم تزوير الموت لجعل الشكل والحجم بالقرب من النفايات. لا يحدد بنية السبائك. لذلك ، فإن مواصفات العملية لخطوة العمل النهائية لشريط التيتانيوم لها أهمية خاصة. من الضروري جعل التشوه الإجمالي للفراغ لا يقل عن 30 ٪ من درجة حرارة التشوه لا يتجاوز درجة حرارة انتقال الطور ، من أجل جعل شريط التيتانيوم في نفس الوقت للحصول على قوة ودونة أعلى ، ويجب أن تسعى جاهدة درجة الحرارة والتشوه في التشوه الكامل للفراغ إلى أقصى حد ممكن التوزيع الموحد.
(4) المتداول الأول ، في 970 ~ 980 ℃ ، مطحنة التدحرج الأولية في شكل أسطواني فارغ ؛
(5) المتداول الثاني ، في حالة 950 ℃ ، مطحنة متداول إلى جزء فارغ. هناك العديد من طرق المتداول ، والتي يمكن تصنيفها وفقًا لخصائص مختلفة. البثق والبثق الخاص. تشمل البثق الخاص بانسداد الهيدروستاتيكي ، البثق المستمر ، البثق الجانبي ، البثق المشترك ، بثق المركب ، بثق الغمد ، بثق تقشير ، بثق ختم الماء ، بثق القالب المريرة ، بثق المسحوق ، بثق شبه مقطوع ، بثق السائل ، إلخ. البثق الساخن ، البثق الدافئ والبثق البارد. البثق الساخن والبثق البارد هما فرعان رئيسيان من البثق ، ويستخدمان بشكل أساسي في نظام صناعة المعادن. تطبيق البثق البارد في نظام الصناعة الميكانيكية ؛ تطور البثق الدافئ متأخر نسبيًا ونطاق التطبيق صغير أيضًا.