Produkcja tytanu
Pierwszym krokiem jest przetwarzanie gąbki, które obejmuje chlorowanie tytanowej rutylowej rury pochodzącej z piasku plażowego. Kolka i chlor łączą się z rutylami, która wytwarza tetrachlorek tytanu, który następnie reaguje na magnez w zamkniętym układzie. Metoda destylacji próżniowej stosuje się do ekstrakcji magnezu do jego recyklingu.W piecu wiązki elektronowej lub piecu redukcyjnym łuku próżniowym gąbka topi się metalowymi elementami, takimi jak cyna, aluminium, wanad, cyrkon i molibden. Wytworzy elektrody ponownie mroczące, które mogą być odlewane lub var stopione w płyty-tytanowy pasek wynikający z dalszego przetwarzania odlewanej lub kute płyty.
Proces przetwarzania paska tytanu od gąbczastego tytanu do pustego.
Proces produkcyjny tradycyjnego tytanu tradycyjnego procesu tytanowego baru jest wrzucenie gąbczastego tytanu na wlewkę, a następnie wyprodukowanie poprzeczki przez kucie i toczenie. Gąbczasty tytan jest najbardziej prymitywnym materiałem do produkcji tytanu. Po jego pachnie, uzyskany zostanie początkowy materiał do przetwarzania tytanu - wlewka tytanu.
(1) naciskając elektrodę, naciskając gąbkę tytanową przez prasę, aby utworzyć gęstą gąbkę tytanową naciskającą elektrodę blokową;
(2) topienie próżniowe, w 1700 ~ 1800 ° C i -103PA, wykonano trzykrotnie topnienia próżniowe na elektrodzie blokowej tłoczającej gąbki tytanowej;
(3) otworzyć kęs. Pod warunkiem 1000 ℃ kęs jest otwierany przez prasę olejową i ostatecznie wciśnięta do kwadratowego kęsa; Należy zauważyć, że żywotność paska tytanu jest zmniejszona z powodu wysokiego ciśnienia po otwarciu ślepej ślepej. Dlatego, gdy tytanowy słupek ucicha metodą zamkniętej matrycy, objętość oryginalnego pustego pustego musi być ściśle ograniczona metodą zamkniętej matrycy, która komplikuje proces przygotowania. Czy użycie zamkniętego umierania, z zainteresowania i wykonalności technologicznej dwóch aspektów. Otwarte kucie matrycy, nury pustej utraty wagi od 15% do 20% odpadów produkcyjnych części zaciskającej (jeśli warunki Forgingl muszą opuścić tę część) stanowiło 10% masy pustej losu losu względnego utraty względnej pusta redukcja masy ciała, pewna asymetryczna struktura, różnica obszaru jest większa i trudno jest wypełnić lokalne odkuwki, zużycie Burrs aż 50% dla zamkniętego kucia nie są stratami Burrs, ale proces blokowania jest złożony, musisz dodać więcej Przejściowe miejsce na typ, bez wątpienia zwiększy koszty dodatkowe.
Następnie tylko obróbka termiczna i cięcie ostatecznego pustego ślepego. Temperatura kucia i stopień deformacji są podstawowymi czynnikami, które określają mikrostrukturę i właściwości stopu. Tytanowa obróbka cieplna baru różni się od stalowego oczyszczania ciepła, kucia matrycy jest zwykle stosowane do tworzenia kształtu i wielkości blisko odpadów. Nie określa struktury stopu. Dlatego specyfikacja procesu końcowego etapu pracy tytanowego paska ma szczególne znaczenie. Konieczne jest wykonanie ogólnego odkształcenia pustki nie mniejszej niż 30% temperatury deformacji nie przekracza temperatury przejścia fazowego, aby jednocześnie uzyskać tytanowy pasek w celu uzyskania wyższej wytrzymałości i plastyczności, i powinien dążyć do tego Stopień temperatury i deformacji w całym odkształceniu ślepy, o ile możliwe jest jednolity rozkład.
(4) Pierwsze walcowanie, przy 970 ~ 980 ℃, wstępny młyn do walcowania w cylindryczny kształt ślepy;
(5) Drugie walcowanie, w stanie 950 ℃, toczące się młyn w pustych częściach. Istnieje wiele metod toczenia, które można sklasyfikować zgodnie z różnymi charakterystykami. Według charakterystyk przepływu metalu i deformacji, do przodu, do przodu, do przodu, do przodu, do przodu, do przodu, odwrotne wytłaczanie i specjalne wytłaczanie. Specjalne wytłaczanie obejmuje wytłaczanie hydrostatyczne, wytłaczanie ciągłe, wytłaczanie boczne, wytłaczanie połączone, wytłaczanie złożone, wytłaczanie osłony, wytłaczanie obierające, wytłaczanie uszczelnienia wodnego, wytłaczanie gorzki, wytłaczanie proszku, wytłaczanie semimolten, wytłaczanie cieczy itp. Wydajność jest klasyfikowana według temperatury, w tym temperaturę, w tym temperaturę, w tym temperaturę, w tym temperaturę, w tym temperaturę, w tym temperaturę, w tym temperaturę Gorące wytłaczanie, ciepłe wytłaczanie i wytłaczanie zimne. Hot wytłaczanie i wytłaczanie zimna to dwie główne gałęzie wytłaczania i są one głównie stosowane w metalurgicznym systemie przemysłu. Zastosowanie wytłaczania zimnego w mechanicznym systemie przemysłu; Rozwój ciepłego wytłaczania jest stosunkowo późno, a zakres zastosowania jest również niewielki.