การผลิตไทเทเนียม
ขั้นตอนแรกคือการประมวลผลของฟองน้ำซึ่งรวมถึงคลอรีนของไทเทเนียมรัทไทล์-มาจากทรายชายหาด โค้กและคลอรีนรวมกับ rutile ซึ่งผลิตไทเทเนียมเตตระคลอไรด์ซึ่งจะตอบสนองต่อแมกนีเซียมในระบบที่ปิดล้อม วิธีการกลั่นสูญญากาศใช้ในการสกัดแมกนีเซียมเพื่อรีไซเคิลในเตาเผาอิเล็กตรอนหรือเตาลดส่วนโค้งสูญญากาศฟองน้ำจะละลายด้วยองค์ประกอบโลหะเช่นดีบุกอลูมิเนียมวานาเดียมเซอร์โคเนียมและโมลิบดีนัม มันจะสร้างอิเล็กโทรดที่ละลายใหม่ซึ่งสามารถหล่อหลอมหรือ var ละลายเป็นแผ่น-แถบไทเทเนียมที่เกิดจากการประมวลผลเพิ่มเติมของแผ่นหล่อหรือแผ่นปลอม
กระบวนการประมวลผลของแถบไทเทเนียมจากไทเทเนียมฟูเป็นรูพรุนไปยังว่างเปล่า
กระบวนการผลิตของไทเทเนียมแบบดั้งเดิมบาร์กระบวนการดั้งเดิมของไทเทเนียมบาร์คือการหล่อไทเทเนียมเป็นรูพรุนลงในแท่งและจากนั้นผลิตบาร์โดยการปลอมและกลิ้ง ฟูฟีนไทเทเนียมเป็นวัสดุดั้งเดิมที่สุดสำหรับการผลิตไทเทเนียม เมื่อมีการหลอมวัสดุเริ่มต้นสำหรับการประมวลผลไทเทเนียม - แท่งไทเทเนียมจะได้รับ
(1) การกดอิเล็กโทรดกดฟองน้ำไทเทเนียมผ่านการกดเพื่อสร้างอิเล็กโทรดบล็อกไทเทเนียมหนาแน่น
(2) การหลอมสูญญากาศที่ 1700 ~ 1800 ° C และ -103pa, การละลายสูญญากาศสามครั้งได้ดำเนินการบนอิเล็กโทรดบล็อกของไทเทเนียมกด
(3) เพื่อเปิดบิลเล็ต ภายใต้เงื่อนไขของ 1,000 ℃บิลเล็ตถูกเปิดโดยแท่นพิมพ์และในที่สุดก็กดลงในแท่งสี่เหลี่ยมจัตุรัส ควรสังเกตว่าชีวิตของแถบไทเทเนียมจะลดลงเนื่องจากแรงดันสูงเมื่อเปิดว่าง ดังนั้นเมื่อแถบไทเทเนียมถูกปลอมแปลงด้วยวิธีการปลอมแบบปิดการตายปริมาณของช่องว่างเดิมจะต้องถูก จำกัด อย่างเคร่งครัดโดยวิธีการปลอมแบบปิดซึ่งทำให้กระบวนการเตรียมการซับซ้อนขึ้น ไม่ว่าจะใช้การปลอมแบบปิดตายจากความสนใจและความเป็นไปได้ทางเทคโนโลยีของสองด้าน เปิดการตายการตายการลดน้ำหนักที่ว่างเปล่า 15% ถึง 20% ของขยะในการผลิตชิ้นส่วน (หากเงื่อนไขการปลอมตัวต้องออกจากส่วนนี้) คิดเป็น 10% ของน้ำหนักของการสูญเสียสัมพัทธ์ของโลหะแฟลชว่างเปล่ามักจะเพิ่มขึ้น การลดน้ำหนักที่ว่างเปล่าโครงสร้างที่ไม่สมมาตรความแตกต่างของพื้นที่มีขนาดใหญ่กว่าและมียากที่จะเติมเต็มการปลอมแปลงในท้องถิ่นการบริโภคเสี้ยนมากถึง 50% สำหรับการปลอมแปลงแบบปิดไม่มีการสูญเสียของเสี้ยน แต่กระบวนการปิดกั้นนั้นซับซ้อนคุณต้องเพิ่มมากขึ้น สล็อตประเภทการเปลี่ยนผ่านไม่ต้องสงสัยเลยว่าจะเพิ่มค่าใช้จ่ายเสริม
จากนั้นการรักษาด้วยความร้อนและการตัดช่องว่างสุดท้าย อุณหภูมิการปลอมและระดับการเสียรูปเป็นปัจจัยพื้นฐานที่กำหนดโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของโลหะผสม การบำบัดความร้อนจากแท่งไทเทเนียมนั้นแตกต่างจากการบำบัดความร้อนเหล็กการปลอมแปลงตายมักจะใช้เพื่อสร้างรูปร่างและขนาดใกล้กับของเสีย มันไม่ได้กำหนดโครงสร้างของโลหะผสม ดังนั้นข้อกำหนดกระบวนการของขั้นตอนการทำงานขั้นสุดท้ายของ Titanium Bar จึงมีความสำคัญเป็นพิเศษ มีความจำเป็นที่จะต้องทำให้การเสียรูปโดยรวมของช่องว่างไม่น้อยกว่า 30% ของอุณหภูมิการเสียรูปไม่เกินอุณหภูมิการเปลี่ยนเฟสเพื่อให้แถบไทเทเนียมในเวลาเดียวกันเพื่อให้ได้ความแข็งแรงและพลาสติกที่สูงขึ้น ระดับอุณหภูมิและการเสียรูปในการเสียรูปทั้งหมดของช่องว่างเท่าที่จะเป็นไปได้
(4) การกลิ้งครั้งแรกที่ 970 ~ 980 ℃โรงงานกลิ้งเบื้องต้นเป็นรูปทรงกระบอกว่างเปล่า
(5) การกลิ้งครั้งที่สองที่สภาพ 950 ℃โรงงานกลิ้งเป็นชิ้นส่วนที่ว่างเปล่ามีวิธีการกลิ้งมากมายซึ่งสามารถจำแนกได้ตามลักษณะที่แตกต่างกันตามลักษณะของการไหลของโลหะและการเสียรูป การอัดรีดและการอัดรีดพิเศษ การอัดขึ้นรูปแบบพิเศษรวมถึงการอัดรีดแบบไฮโดรสเตต, การอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง, การอัดขึ้นรูปด้านข้าง, การอัดขึ้นรูปแบบผสม, การอัดขึ้นรูปผสม, การอัดขึ้นรูปปลอก, การอัดรีด, การอัดรีด, การอัดรีดน้ำ, การอัดขึ้นรูปจากเชื้อรา การอัดรีดร้อนการอัดรีดอบอุ่นและการอัดรีดเย็น การอัดรีดร้อนและการอัดรีดเย็นเป็นสองสาขาหลักของการอัดขึ้นรูปและส่วนใหญ่จะใช้ในระบบอุตสาหกรรมโลหะ การประยุกต์ใช้การอัดรีดเย็นในระบบอุตสาหกรรมเครื่องจักรกล การพัฒนาของการอัดขึ้นรูปที่อบอุ่นนั้นค่อนข้างช้าและขอบเขตการใช้งานก็มีขนาดเล็กเช่นกัน